多效降膜蒸发器应用于液糖行业怎么样?多效降膜蒸发器应用于液糖行业是比较合适的设备，多效降膜蒸发器厂家和大家一起聊聊关于多效降膜蒸发器应用于液糖行业。

一、多效降膜蒸发器的工作原理

众所周知，所说的多效降膜蒸发系统主要是由至少两组蒸发与汽一液分离装置(即两个蒸发浓缩单元)组成。

多效降膜工作原理:料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分布到各换热管内，在溶液本身的重力作用下，溶液沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下的过程中，被壳程的加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效作为加热介质，从而实现多效操作，达到节能的目的，液相则由分离室排出。

二、多效降膜正发光器的主要特点:

1、料液呈膜状沿管内壁下降，由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夹带少;传热温差不大时，汽化不在加热管内表面，而是在强烈扰动的膜表面出现，因此不宜结垢。

2、工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，压降很小，在低温差下仍有较高的传热速率，可实现低温差下多效蒸发。

3、操作简单、方便，对流量变化适用性很强，可在很大流量范围内工作，通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察，并可方便地进行调节。

4、适宜热敏性物料的蒸发，物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求，物料被加热时间短，可保证热敏性物料的优良品质;在真空操作下，更能可靠地保证热敏性物料的品质。

5、适用性强:可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作;通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。

6、能耗低，易实现多效操作:物料传送用泵流量小、功率小、电耗少;降膜蒸发温差损失小，没有液体静压引起的沸点升高，且在小温差下仍能保证较高的传热系数(5~7℃温差也能正常运转），因此在总传热温差一定的条件下很容易实现多效操作，从而达到降低蒸汽消耗的目的。

7、降膜蒸发器由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成气液分离，同时在效体底部，料液大部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成，很适用于发泡性物料蒸发浓缩。